高效濃縮機的發展
日期：2020-05-27
隨著礦業的發展，企業開始開采國內的“貧、細、雜”礦石。因而選礦廠尾礦濃縮脫水工作量愈來愈大，國內外出現了各種類型的濃縮機以適應不同選礦工藝的具體要求，實現從傳統濃縮機向深錐濃縮機再向新型濃縮機的轉變。
濃密機的發展可以分為4個階段：
1﹚沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大，沉降效率很低。
2﹚早期添加絮凝劑的濃密機面積減小，沉降速度加快。
3﹚高效濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比，在沉降原理上發生了質的變化。面積大幅度減小。
4﹚膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達到膏體狀態。
1 原理分析
中心傳動高效濃縮機適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環保等行業。中心傳動高效濃縮機實際上并不是單純的沉降設備，而是結合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設備。
2中心傳動高效濃縮機工作原理和部件結構
2．1工作原理
中心傳動高效濃縮機結構如圖2所示。 圓柱形濃縮池用水泥或鋼板制成，池底呈圓錐形或是平的。在池底中心有一個排除濃縮產品的卸料斗，池子上部周邊設有環形溢流槽。在濃縮池中心安有一根豎軸，軸的末端固定有一個十字形耙架，耙架下面裝有刮板。耙架與水平面成8 ~15度。 豎軸由固定在桁架上的電動機經圓柱齒輪減速器、中間齒輪和蝸輪減速器帶動旋轉。當豎軸旋轉時，礦漿沿著桁架上的給礦槽流入池中心的受料筒，并向四周流動。 礦漿中的固體顆粒漸漸沉降到濃縮池的底部，并由耙架下面的刮板刮入池中心的卸料斗，用砂泵排出。上面的澄清水層從池上部的環形溢流槽流出。
優勢特點
高效濃縮機
添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度。
增加脫氣槽，防止固體顆粒附著在氣泡上。
設有受料盤，給礦筒下移，使給入的礦漿均勻、平穩下落，有效防止翻花現象的發生。
單位處理能力是常規濃縮機的4～9倍，按單位處理能力計算，比傳統濃縮機節省能耗30%
